«Юничел» завершил очередной этап по внедрению инструментов бережливого производства

На челябинском предприятии «Юничел» завершился очередной этап по внедрению инструментов бережливого производства — составлена карта текущего материального и информационного потока.

Как говорится в сообщении компании, за основу для оцифровки и внедрения изменений взят стандартный процесс изготовления полуботинка. В рамках картирования был проведен хронометраж выполнения технологических операций, в том числе процесс передачи информационного сигнала: этапы и сроки прохождения документов и распоряжений, исследованы существующие регламенты работы подразделений.

«В ходе работы по картированию потока рабочей группой были выявлены определенные потери, так называемые «ежики». Такое название на профессиональном сленге, их называют потому, что в алгоритме их обозначают похожим знаком *, — говорит руководитель проекта «ФЦК» Олег Титаренко. — Следующий шаг — это оцифровка потерь и разработка мероприятий по ликвидации корневой причины их возникновения с использованием инструментов бережливого производства. В результате мы должны достигнуть целевого состояния процесса изготовления полуботинка, а именно: снижения показателей времени протекания процесса, повышение производительности труда и улучшение качества продукции».

Проект по внедрению на обувной фабрике «Юничел» инструментов бережливого производства реализуется на предприятии в рамках программы повышения производительности труда национального проекта «Производительность труда и поддержка занятости». Оператором национального проекта является АНО «Федеральный центр компетенций в сфере производительности труда».

В рамках проекта участники рабочей группы и мастерской состав потоков проходят постоянное обучение. Участники рабочей группы и сотрудники предприятия овладевают знаниями в области ключевых инструментов бережливого производства.

Одним из последних образовательных мероприятий стал семинар по стандартизированной работе. Этот инструмент направлен на создание цепочки элементов выполняемых операций с оптимальной последовательностью, с требуемым качеством и соблюдением правил охраны труда. Внедрение стандартов даст возможность устранить потери при выполнении операций, а также позволяет проводить быстрое обучение сотрудников наиболее эффективному и безопасному способу выполнения работ.

Следующим этапом проекта станет разработка регламента и создание эффективного информационного центра предприятия для визуального управления верхнеуровневыми показателями всего предприятия, позволяющий видеть проблемы и повышать скорость принятия управленческих решений за счет эффективных и быстрых коммуникаций.