«Меланж-Текстиль» модернизирует мощности, чтобы повысить качество продукции, обеспечив доступную цену на нее

Ивановское предприятие «Меланж-Текстиль» готовится к новому этапу модернизации производства, сообщает lp-magazine со ссылкой на интервью директора компании Александра Смирнова.

Как отметил глава компании, в 2019 году «Меланж-Текстиль» открыл новый ткацкий цех.

Прядильное производство было переоснащено еще в 2008 году, тогда как к модернизации ткачества подходили постепенно.

«После тщательного анализа рынка оборудования мы выбрали для себя станки ITEMA, которые считаются лучшими в своем классе. Мы не пошли по пути крупных закупок, в 2016 году купили первые три станка, отработали культуру производства, оценили экономический эффект, опробовали все нюансы, закупили еще партию. И так далее. В общей сложности на сегодняшний день у нас 48 современных ткацких станков. Также перед установкой нового оборудования был сделан ремонт помещения, залиты качественные промышленные полы, заменена система вентиляции и кондиционирования и т. д. Кроме того, установлены системы пылеудаления, «умного» света для оптимизации расходов на электроэнергию. И последним этапом в прошлом году стало приобретение для нового цеха шлихтовальной, сновальной и ленточной машин», — рассказал Александр Смирнов.

На реализацию этого проекта в 2018 году ФРП предоставил предприятию льготный заем на сумму 100 млн рублей, общий объем инвестиций составил более 238 млн рублей. В рамках проекта был начат выпуск новой сорочечной ткани из полиэфирно-хлопковых нитей и увеличили мощности производства тканей для спецодежды.

По факту модернизация позволила компании выйти на новый уровень производства, на 20% снизить долю брака. Например, в случае брака пряжи новые станки перезапускаются автоматически, без участия оператора. Также удалось в десять раз сократить количество текстильных швов, в четыре раза уменьшить обрывность нити, на 17% улучшить физико-механические показатели ткани (разрывная нагрузка, усадка).

Проект привлек к себе внимание специалистов отрасли как один из примеров успешного сотрудничества Фонда развития промышленности и ивановских предприятий.

Если говорить о скорости производства, то один новый ткацкий станок заменяет пять станков предыдущего поколения. «Так что мы, разумеется, будем продолжать модернизацию. У нас еще до сих пор работают 150 станков СТБ. Постепенно заменим и их», — подчеркнул Александр Смирнов.

Что касается дальнейшей модернизации, то в ближайшее время компания приступает к улучшению отделочного производства. «Мы планируем приобретение дополнительного отделочного оборудования на общую сумму 55 млн рублей, которое будет включено в общий производственный процесс. Сейчас на предприятии применяются различные методы крашения — сернистое, активное, кубовое. Красим, соответственно, и хлопчатобумажные, и смесовые ткани. Наши технологи предлагают широкую цветовую палитру, — отметил глава компании. — Гордость предприятия — это финишная отделка ткани, нанесение различных видов пропиток. Требования к спецодежде сейчас достаточно строгие. Востребованы водоотталкивающие, масловодоотталкивающие, нефтемасловодоотталкивающие, огнестойкие пропитки. Российская компания «Сафи» является нашим надежным поставщиком пропиток и красителей европейских производителей и мы можем удовлетворить любые требования клиентов. Самые требовательные среди них — энергетики, газовики, нефтяники».

«С марта мы приступаем к новому этапу модернизации и поочередно будем запускать новое отделочное оборудование, автоматизировать процессы, тем самым улучшая качество и увеличивая объем производимой продукции. Срок реализации проекта — июнь 2020 года. Планируем приобрести узлы в существующие поточные линии и отдельные агрегаты для отделочного производства: в том числе линию термозольного крашения, джиггер для приготовления ткани (отварки, отбелки, мерсеризации), станцию вылеживания, новую химстанцию, дающую возможность дозирования всех химических препаратов. Также предусмотрена автоматизация линий, введение единого управления с помощью компьютеров. Изменения позволят нам повысить качественные характеристики продукции, обеспечив при этом более доступную цену», — подчеркнул Александр Смирнов.

Предприятие «Меланж-Текстиль», которое ведет свою историю от знаменитого ивановского меланжевого комбината, имеет полный цикл производства и ежемесячно выпускает до одного млн погонных метров ткани для специальной и форменной одежды. Общая площадь цехов ТД «Меланж-Тестиль» составляет 35 тыс. кв. м; на комбинате работают около 400 человек. Объем выпускаемой продукции — 900 тыс. — 1 млн погонных метров ткани в месяц. «Меланж-Текстиль» выпускает хлопчатобумажные, смесовые, полиэфирные, суровые ткани с различными видами пропиток.