Пинское «Полесье» провело модернизацию производства

Модернизация производства позволила предприятию не только остаться на плаву, но и вернуться к полноценной работе, сообщает «Неделя. СТВ».

Предприятие закупило новые инновационные машины, которые вяжут не отдельные фрагменты изделия, а вещь целиком. Изделия выпускаются без единого шва, у него нет ни лица, ни изнанки. Оборудование работает круглосуточно. Сотрудники работают в три смены. До 80% товара уходит на экспорт в Россию, параллельно готовятся модели для немецкого рынка.

«Нами были привезено еще семь новых машин, самых на сегодняшний день современных, которые будут выпускать тоже бесшовные трикотажные изделия с уточной нитью, то есть они будут тканеподобные. Даже в самое плохое время, первое полугодие, когда все стояло, удельный вес экспорта у нас составил 70%», — рассказал генеральный директор предприятия Виктор Войтович.

Лекала теперь также создают с помощью искусственного интеллекта. «Программа помогает сократить время на разработку, упрощает работу, повышает точность и экономит наши нервы», — говорит конструктор предприятия Ольга Клыпутенко.

Но локомотив «Полесья» вовсе не швейная продукция, а пряжа. На нее приходится 70% реализации предприятия. Своевременная модернизация помогла оттеснить на отечественном рынке даже турецких производителей.

Сейчас вместе с немецкими наладчиками сотрудники предприятия устанавливают новые прядильные машины. В красильном цехе идет установка итальянской линии крашения. В палитре более 150 оттенков. Эта линия позволит красить жгуты разной плотности и состава. Собственный красильный цех — важное конкурентное преимущество.

До 90% пряжи отправляется за пределы страны. Это при том, что последние четверть века на рынке идет жесточайшая конкуренция.

«Исходя из имеющейся численности, мы можем выпускать только 300 тонн пряжи. Хотя из имеющихся мощностей оборудования, могли бы выпускать порядка 450 тонн. Не хватает людей», — говорит Виктор Войтович.

Искоренять проблему нехватки кадров будут кардинально — станками-роботами. Для ткацкого производства найти их — не проблема, для трикотажного — куда сложнее.

«Сейчас мы в поиске, работаем с крупнейшими мировыми производителями — с немцами, с итальянцами, с японцами — для того, чтобы найти то оборудование, которое нам необходимо, которое позволит увеличить объемы производства, позволит увеличить производительность труда, добавленную стоимость, ну и соответственно, увеличить заработную плату работников».

Фотография: «Неделя. СТВ», проект «Подслушано в цеху».