«Термопол»: Применяются ли химикаты в производстве микроволоконных утеплителей?

В полемике экспертов о микроволоконных утеплителях появляются новые вопросы. Технические эксперты запросили в специализированном комитете дополнительные сведения о способах производства нетканых материалов с применением более 60% микроволокна линейной плотностью не более 0,11 текс.

В официальном документе компании «Термопол», разработчика и производителя широкого спектра нетканых материалов «Холлофайбер®», сообщается, что запрос направлен в процедурных рамках рассмотрения, обсуждения и вынесения предложений и замечаний по проекту стандарта ГОСТ Р «Материалы нетканые объёмные микроволоконные». Инициируемый норматив подвергается многолетней критике экспертного сообщества, но продолжает лоббироваться «за счёт заказчика» как «платный ГОСТ» с игнорированием ключевых противоречий.

В новом запросе отраслевые специалисты просят предоставить информацию о применении при производстве микроволокнных утеплителей химических компонентов. В частности, речь идёт о способах и процентном применении бутилдигликольацетата и/или аналогичных компонентов. Они вредны для здоровья человека при контакте с кожей и вдыхании, поддерживают горение. Кроме этого, документ содержит запрос о поверхностном напылении, содержащем латексное и/или прочие связующие (кроме заявленных в ТУ легкоплавких волокон), дополнительно включающим бутилдигликольацетат с возможностью проникновения указанного напыления внутрь нетканого материала.

«Как владелец патента «Нетканое объёмное термоскреплённое полотно с включением микроволокон» и бренда «Микро R» («Холлофайбер Микро») компания «Термопол», производящая спектр продукции с различными волокнами менее 0,11 текс, стоит на стороне потребителей, – комментирует представитель завода Владислав Иванов. – Например, в высокотехнологичных утеплителях для Арктики «Холлофайбер Профи», «Холлофайбер Микро» и других скрепление производится исключительно термическим способом (отсюда и название предприятия) без дополнительных химических компонентов в виде бутилдигликольацетата и/или аналогичных. Именно это предопределяет надёжность материалов, высокие эксплуатационные свойства, практичность и – главное – безопасность и экологичность, а в дальнейшем и полирециклинг, многократную переработку».

Публикуя данные исследований утеплителей с содержанием более 60% микроволокна и полемизируя с разработчиками подобных ГОСТов, «Термопол» среди прочих задаётся и такими вопросами:

• Кому нужны избыточные нормативы?
• Когда будут реально применены механизмы регуляторной гильотины?
• Почему предлагаемые методики в эпоху AI, цифровизации и smart-textile включают пересчёт от 500 волокон вручную («ручными сметочными стежками») пинцетом?
• Как транспортировать подобные микроволоконные утеплители, если их нельзя складировать в рулонах более чем в два ряда?
• Где найти склад, в котором исключены попадание солнечных лучей и температура, превышающая 27 ºС?
• Где найти 510 часов для «измерения расстояний между метками»?
• Почему допускается исключительно щадящая стирка и химическая чистка изделий, насколько это возможно, например, в спецодежде?
• Почему простёгивать микроволоконный утеплитель можно только в шаге 10–15 см и не более?
• Почему в проекте ГОСТа и на аффилированных сайтах системно указываются различные данные о «теплосохраняющих способностях» и что это за способности?
• Почему в документах «исчезают» физико-механические показатели?
• Почему стандарт не распространяется на волокна с полостью?
• Почему в документах, претендующих на статус окончательных редакций национальных стандартов, содержится столько ошибок?

«И нами выявляется не менее 150 таких вопросов только по одному предложенному документу», – сообщают в компании «Термопол».

Информация о событиях компании «Термопол» и внедрениях материалов «Холлофайбер» – на канале t.me/netkan.

Изображение предоставлено компанией «Термопол».