Производители посуды и товаров для дома заранее тестируют маркировку и настраивают процессы вместе с ЦРПТ

Производители товаров для дома и интерьера уже переходят от обсуждения маркировки к практике, сообщает пресс-служба ЦРПТ.

Компании настраивают оборудование, тестируют интеграции и обучают сотрудников. Эксперимент позволяет пройти этот путь заранее: спокойно, поэтапно и при поддержке специалистов. Причём у каждого предприятия свой сценарий: где-то только выбирают оборудование, где-то уже проверяют нанесение и считывание кодов, а где-то маркировка постепенно становится частью привычной работы. В «Премьер-Тиссью» решили не откладывать запуск и начали выстраивать процессы заранее.

«Ввиду сложности интеграций различных систем учёта производственных процессов мы приняли решение запустить маркировку товаров заранее, а не когда нам прилетят штрафы и мы в авральном режиме будем тушить пожар. Мы планируем использовать в дальнейшем данные маркировки в процессе выпуска и учёта продукции, добавим возможность контролировать из какой партии товар, чтобы повысить качество товаров. Кроме того, маркировка будет использована для анализа рынка по нашей продукции. Сейчас мы настраиваем оборудование, тестируем процессы. Учёт маркированного товара получаемого от наших партнёров уже введён в эксплуатацию. Хотелось бы особенно отметить гибкость и клиентоориентированность как сотрудников со стороны команды ЦРПТ, так и со стороны команды «Мистер Чек Интеграция». Помогли оперативно решить все возникшие трудности. На данный момент мы продолжаем сотрудничество с обеими командами и уверенно движемся в сторону промышленного внедрения маркировки «Честный знак» на нашем производстве», – отметили в компании.

Для «Премьер-Тиссью» эксперимент стал возможностью заранее отработать маркировку и способом посмотреть на неё как на дополнительный рабочий инструмент. Данные можно использовать в учёте продукции, контроле партий и анализе рынка – то есть встроить маркировку в уже существующие бизнес-процессы. Свой сценарий сейчас отрабатывает и Императорский фарфоровый завод. Здесь особенно важно учесть специфику разных изделий, упаковки и логистики – и эксперимент позволяет проверить всё это непосредственно на производстве.

«Эксперимент позволяет заранее проработать все этапы внедрения маркировки и найти оптимальные решения для разных типов продукции. В процессе тестирования мы совместно с оператором разбираем практические вопросы, связанные с особенностями упаковки и логистики. Такой формат взаимодействия помогает подготовиться к возможному переходу на обязательные требования и сделать этот процесс максимально комфортным для предприятия. Для нас маркировка – это в первую очередь возможность дополнительно защитить наши уникальные изделия от подделок», – подчеркнули представители Императорского фарфорового завода.

Именно в этом участники рынка видят одно из главных преимуществ эксперимента: не строить процесс в теории, а сразу посмотреть, как он работает на конкретном предприятии. Можно попробовать разные варианты, выбрать наиболее удобный, задать специалистам вопросы и постепенно довести схему до рабочего состояния. В итоге маркировка перестаёт быть чем-то абстрактным и становится понятным производственным процессом: оборудование настроено, сотрудники знают порядок работы, а предприятие уже понимает, какой вариант подходит именно ему.